謝崗數（shù）控（kòng）車（chē）床_凱恩利機械(優質（zhì）商家)_零配（pèi）件數控車床 ：

                                       中國機器人在無人化作業中大有作為

  凱恩利的CNC數控車床能發輝（huī）什麽作用呢？怎麽配合的問題，需要考（kǎo）慮（lǜ）中。

2016年，機器人、3D打印反複被市場“升溫”。從眾（zhòng）多（duō）新興（xìng）產業股票看，近兩個月表現強勁的機（jī）器人概念股無疑具備廣闊的發展前景（jǐng），機構認同度也處於較高（gāo）位置。

　　智能機器人已經介入到了人類的生（shēng）產（chǎn）和生活中。以深圳為例，與機器人技術（shù）相關的（de）信息（xī）、家電、通訊等裝備製造業的產品規模（mó）已達3000多億元，居全國前列。2012年深圳的機器（qì）人企業產值平均增長速度超過了30%，個別企業的增速甚至達（dá）200%。未來這一行（háng）業仍將（jiāng）保持高增長態勢，產（chǎn）業爆發將是大概（gài）率事件。

　　當前（qián），政府的政策支持也在同步跟進。要求（qiú）到2020年，中國要形成較為完善的（de）工業機器人產業體係（xì），培育3-5家具有國際競爭力的（de）龍頭企業和8-10個配套產業集群；攻（gōng）克伺服電機、精密減速器、伺服驅動器、末端執行器、傳感器等（děng）關鍵零部（bù）件技術並形成生產力。今後幾年，中國將把（bǎ）機器人生產力作為（wéi）中國產業結構發展調整重要的支撐點。

　　有分析人士表示，機器人產業將是繼汽車、計算機之後出（chū）現的新興的大型高技術產業。“十二五”是中國工業（yè）機器（qì）人產業發展的關鍵轉折（shé）點，市場需（xū）求將呈（chéng）現井噴式發展，工業機器人的需求量將以每年15%-20%的速度增長。

　　當然，隨著機器人的不斷“擴張（zhāng）”，如何看待人和自動化的機器人之間的關係成了我們不可回避的問（wèn）題。不可否認，大批機器人在眾多行業（yè）裏大顯神通的確可能會搶奪人類的工作機會，但從另一（yī）方（fāng）麵看，正（zhèng）是由於機器人的分擔，人（rén）類也（yě）得以免予從事危險和單調重複的差事。這樣一來人類才有更多（duō）的精力專注於人類本身的價（jià）值。我們並不需要與機器人為敵，而要順（shùn）勢而動，與機器人“並肩作戰”。

       2016年中國塑料（liào）模具發展速度加快了（le）50% — 凱恩利（lì）機床具（jù）配件和模具零配件方麵（miàn）的（de）應（yīng）用

        凱（kǎi）恩利機床的  46排刀帶尾座機 、52排刀帶（dài）尾座機（jī）、63排刀帶尾座機 在模具配件和模具零配件方麵都發輝了很大的作用（成（chéng）功案例：在龍鑫盛李海老板處（chù）都用了（le）多年了，產生了很好的經（jīng）濟效應！）

       CNC數控車床具體型號如（rú）下（3種機）：CKX6146C—W (排刀帶尾座機）∠45斜床身（shēn）高配置數控車床 、    

  52 帶刀塔 帶尾座∠45斜床身（ 線軌機）CKX6152D-W 數控車床 、     63帶刀塔 帶尾座 CKX6163D-W（45度斜床身 線（xiàn）軌機 、刀塔帶尾座機）

         隨著（zhe）數控加工（gōng）裝備水平（píng）提高，企（qǐ）業正（zhèng）在紛紛加大塑料模（mó）具開（kāi）發力度，塑（sù）料模具已成為（wéi）模具品種中為誘人（rén）的“奶酪”。

　近年來，中（zhōng）國塑料模具發展速度相當快。目前，塑料（liào）模具在整（zhěng）個模具行業中所占比重約為50%。隨著（zhe）中國汽車、家電、電子通訊、各種建材迅（xùn）速發展，預計在

未來模具市場中，塑料模具占模（mó）具總量的比例仍將逐步提高，且發展（zhǎn）速度將快於其他模具（jù）。以汽車（chē）工業為（wéi）例，隨著汽車產銷量高速增長，汽（qì）車模具潛在市場十分巨

大。  

 　據國際模協秘書（shū）長（zhǎng）介紹，大型、精密、設計合理的注塑模具將受到市場普遍歡迎。在生產汽車時，各種功（gōng）能性（xìng）零部件都要靠模具成（chéng）型，僅製造（zào）一款普通轎（jiào）車（chē）約需

200多件內飾件模具，而製造保險杠、儀表盤（pán）、油箱、方向盤（pán）等所需的大中型塑料模具，從模具行業生產能力（lì）看，目前滿足率僅約50%。在建築（zhù）領域，塑料建材

大量替（tì）代傳（chuán）統材料也是大勢所趨（qū）。

                               數控機床製造業將朝著6個方向發展 （這（zhè）是第壹遍，分二遍介紹）

       當今數控機床正在朝著（zhe）以下幾個方向發展：  1.可靠性超大化   2.控製係統小型化   3.智（zhì）能化    4 .數控編程自動化    5.高速度、高精度化    6.多功能化

          數控機床是機床製造業重要基礎（chǔ）裝備（bèi），因此它的發展一直備受人們關注。近年來我國機床製造業既麵臨著製造裝備發展的良機，也（yě）遭（zāo）遇到市場競爭的壓力。從技術層麵上來講，加（jiā）速推（tuī）進數控技術將是解決機床製（zhì）造業持續發展的一個關鍵。目前（qián），世界先進製造技術不斷興（xìng）起，超高速切削、超精密加工等技術的應（yīng）用，柔性製造係統的迅速發展和計算機集成（chéng）係統的不斷（duàn）成熟，對數控加工技術提出（chū）了更高的要求。當今數控機床（chuáng）正在朝（cháo）著以下幾個（gè）方向發展。

     1.可靠性更佳化

   數控機床的可靠性一直是用戶關心的主要指（zhǐ）標。數（shù）控係統（tǒng）將（jiāng）采（cǎi）用更（gèng）高集（jí）成度的電（diàn）路芯片，利用大規模或超大規模的（de）專用及混合式（shì）集成電（diàn）路，以減（jiǎn）少（shǎo）元器件的數量，來（lái）提高可靠性（xìng）。通過硬件功能軟件化，以適應（yīng）各種控製功能（néng）的要求，同時采用硬件結構機床本體的模塊化、標（biāo）準化和通用化及係列化，使得既提高硬件生產批量，又便於組織生（shēng）產和質量把關。還通（tōng）過自動運行啟（qǐ）動診斷、在線診斷、離（lí）線診斷等多種（zhǒng）診斷程序，實現對係（xì）統內硬件、軟件和各種外部設備進行故障診斷和報警。利用報警提示，及時排除故障；利用容錯技術，對（duì）重（chóng）要部件采用“冗餘”設計，以實現故（gù）障自恢（huī）複；利用（yòng）各種測試、監控技術，當生產超程、刀（dāo）損（sǔn）、幹擾（rǎo）、斷電等各種意外時，自（zì）動進行相（xiàng）應的保護。

      2.控製係統小型（xíng）化

   數控係統（tǒng）小型（xíng）化便於將機、電裝置結合為一體。目前主要采用超大規模（mó）集成（chéng）元（yuán）件、多層印刷電路板（bǎn），采用三維安裝方法，使電子元器件得以高（gāo）密度安裝（zhuāng），較大規模縮小係統的占有空間。而（ér）利用新型的彩色液晶（jīng）薄型顯示器替（tì）代傳統的陰（yīn）極（jí）射線管，將使數控操作係統進一步小型化。這樣可以方便地（dì）將它（tā）安裝在機床設備上，更便於對數（shù）控機床的操作使用。

   3.智能（néng）化

        現代數控機床將引進自適應控製技術，根據切削條件的變化，自動調節工作參數，使加工過程中能保持（chí）更佳工作狀態（tài），從而得到（dào）較高的加工精度和較小的表麵粗糙度，同時也（yě）能提高刀具的使用壽命（mìng）和設備的生產（chǎn）效率。具（jù）有自（zì）診斷、自（zì）修複功能，在整個工作狀（zhuàng）態中，係統隨時對CNC係統本身以（yǐ）及與其相連（lián）的（de）各種設備進行自診斷、檢查。一旦出現故障時，立（lì）即采用停機等措施，並（bìng）進行（háng）故障報警，提示（shì）發生故障的部位、原因等。還可（kě）以自（zì）動使故障模塊脫機，而接通備用模塊，以確保無人化工作環境（jìng）的要求。為實現（xiàn）更高的故障診（zhěn）斷要求，其發展趨（qū）勢是采用人工智（zhì）能（néng）專家診（zhěn）斷係統。